デジタルマニュファクチャリングの世界市場は、2023年に4,003億8,000万ドルを占め、2030年には1兆2,678億7,000万ドルに達すると予測

Stratistics MRCによると、世界のデジタルマニュファクチャリング市場は2023年に4,003億8,000万ドルを占め、予測期間中の年平均成長率は17.9%で、2030年には1兆2,678億7,000万ドルに達すると予測されている。コンピュータ支援設計(CAD)ソフトウェアを使用して、デジタルプロトタイプとして仮想的に製品を開発するプロセスは、”デジタル製造 “として知られています。デジタル製造では、デジタルシステムと最先端技術が商品や製品の製造に使用される。デジタル・マニュファクチャリングには、コンピュータ支援設計(CAD)、コンピュータ支援製造(CAM)、3次元(3D)プリンティングなど、より迅速かつ効果的に設計・開発・製造を行うことができる専門的なツールや技術が数多く含まれている。

米国労働省の一部である労働安全衛生局(OSHA)によると、米国では約25万2000の製造業が約65億人を雇用している。

デジタル・マニュファクチャリングは、ロボット工学やオートメーション・プログラムの検証に役立ち、工場の製造プロセスの加速を支援し、シックス・シグマやその他のリーン・オペレーション・マネジメントの導入を支援し、生産プロセスを容易にし、製品設計、機械加工、金型情報、同時に閲覧可能な製品の3D情報などの一貫性を失うことなく、修正時の製品や工場情報の流れをスムーズにするのに役立っている。したがって、予測期間中、これらの要因は世界のデジタル・マニュファクチャリング市場の拡大に好影響を与えるだろう。

エレクトロニクス業界は、業務効率を改善し、開発コスト全体を削減するために、最新のイノベーションを急速に取り入れ、統合している。製品およびプロセス設計から顧客フィードバックに至るまで、デジタルマニュファクチャリングは、設計・開発システム全体の重要な構成要素へと進化している。一方、デジタル・マニュファクチャリングと通信インフラには、多額の初期投資が必要である。デジタルマニュファクチャリングソフトウェアの導入には、コストのかかるプロセスの一環として、包括的なビジネス要件のリストを定義する必要があります。このように、導入コストの高さとプロセスの複雑さは、予測期間中の世界市場の成長にマイナスの影響を与えるだろう。

市場の拡大は主に、デジタル化という新たなトレンドと、製品ライフサイクル管理(PLM)システムの利用の高まりによってもたらされている。製品ライフサイクル管理として知られるクラウドベースのデジタル製造ソリューションは、複雑な製品情報、製造ワークフロー、製品エンジニアリング、コラボレーションの管理を支援すると同時に、当局の柔軟性を提供する。

事業運営に携わるほとんどの第三者企業は、情報技術システムとネットワークを維持している。データを処理・管理するロボットやIoT接続機器は、協調的かつ標的型のサイバー攻撃に脆弱である。このため、データのセキュリティと完全性が危険にさらされている。さらに、こうしたサイバー攻撃は、情報に加えて消費者の評判を傷つけ、罰金、政府からの法的措置、他者との訴訟に発展する可能性がある。このような欠陥は、IoTの実装、特に製造・生産部門に深刻なリスクをもたらす。したがって、デジタル製造市場の拡大は、リンクされたデバイスにおけるセキュリティ・リスクの増大によって制約されている。

COVID-19の流行は、デジタル製造分野の発展にさまざまな影響を及ぼしたが、その理由は、参加者が集まれない場合でも、仮想的なデジタル環境でプロジェクトを継続することを可能にする技術の進歩が広く採用されたからである。パンデミックによって、製造業者はより安全で効率的な事業運営方法を生み出す必要に迫られた。その一方で、封鎖されたために生産活動が減少し、市場の足かせとなった。

予測期間中、ロボット分野が最大となる見込みである。ロボティクスは、製造現場の作業車両が互いに接続するのを支援する。これは、製造、製造工程、弱点、設備停止、差し迫った作業に関する情報を毎日提供し、車両のダウンタイムを減らし、最小限の燃料消費で車両の生産性を最大化する。さらに、不適切なサービスや不可避の故障によってもたらされるプロジェクトの遅延を防ぐ計画的なメンテナンスも含まれる。シーメンスAGやAras Corporationのような大手企業は、製造業向けロボットの製品ラインを拡大するために買収を行っている。

3Dプリンティング分野は、予測期間中に最も高いCAGRが見込まれる。3Dデザインプリンティング市場は、カスタマイズされた製品に対する需要の増加が原動力となっている。3Dプリンターは、複雑な構造の精密な製造工程で採用されている。多くの国でインフラ整備が拡大した結果、市場が拡大している。さらに、3D-プリンティング技術は、製品製造時の時間と無駄を削減し、製造工程に関連する費用を最小限に抑えるのに役立つ。高価な労働力を必要とする旧来の技術よりも望ましい。デジタル・マニュファクチャリング市場は、いくつかの産業事業が3Dプリンティング技術の利用を増やしていることが牽引している。

アジア太平洋地域は、都市化の進展と急速な技術利用により、予測期間中に最大のシェアを占めると予想されている。堅調な製造部門を持つ発展途上国には、ベトナム、ミャンマー、タイ、フィリピンが含まれる。また、都市化によってリフォームや建築プロジェクトも増加し、解体セクターの成長が見込まれている。そのため、自動化やロボットの導入が市場拡大につながると予測されている。

予測期間中、欧州地域のCAGRが最も高くなると予測されている。製造関連業務におけるデジタル技術の活用は、IoT、ビッグデータ、エッジコンピューティング、その他の技術分野におけるデジタル化とイノベーションの育成に主眼を置き、経済バリューチェーンの変革に取り組む欧州連合(EU)によって奨励されている。例えば、2020年6月、ドローン会社Parrotは、3D製造マッピングや航空測量に使用できる新しいドローンANAFI USAを発表した。

 

市場の主要プレーヤー

 

デジタルマニュファクチャリング市場の主要プレイヤーには、Autodesk Inc.、BobCAD-CAM Inc.、Dassault Systemes SE、HCL Technologies Ltd.、Makino Inc.、PTC Inc.、Tebis Technische Informationssysteme AG、CNC Software LLC、MecSoft Corp.、Bentley Systems Inc.、CAD Schroer GmbH、Graebert GmbH、Hexagon AB、株式会社NTTデータ、Siemens AG、SolidCAM GmbH、ZWSOFTA Co. Ltd.、OPEN MIND Technologies AG、Makino Inc.などがいる。

 

主な展開

 

2023年8月、TCSはマイクロソフトのクラウド上でニューラル製造ソリューションを開始する。このクラウドは、オペレーションの可視化、データ統合、デジタル・コラボレーションを通じて、弾力性と持続可能性を構築するために、共通のデータモデルによってリンクされた様々なマイクロソフトの技術を組み合わせたものである。

2023年7月、TCSはジェネレーティブAIソリューションでマイクロソフトと提携。タタ・コンサルタンシー・サービシズ(TCS)は、Azure Open AIの専門知識を大幅に拡張する計画を発表し、マイクロソフトとのパートナーシップを強化した。

対象コンポーネント
– ハードウェア
– ソフトウェア
– サービス
– その他のコンポーネント

対象製品
– クラウドベースの設計と製造
– オンデマンド

プロセスの種類
– コンピュータベースの設計
– コンピュータによる3Dビジュアライゼーション
– コンピュータベースのシミュレーション
– アナリティクス
– その他のプロセスタイプ

対象技術
– ロボット工学
– モノのインターネット(IoT)
– 3Dプリンティング
– その他のテクノロジー

対象アプリケーション
– 自動車および輸送
– コンシューマー・エレクトロニクス
– 航空宇宙および防衛
– 産業機械
– 公益事業およびプロセス
– ハイテク・エレクトロニクス
– 組立順序
– 工場レイアウト
– その他のアプリケーション

対象地域
– 北米
アメリカ
カナダ
メキシコ
– ヨーロッパ
o ドイツ
イギリス
o イタリア
o フランス
o スペイン
o その他のヨーロッパ
– アジア太平洋
o 日本
o 中国
o インド
o オーストラリア
o ニュージーランド
o 韓国
o その他のアジア太平洋地域
– 南アメリカ
o アルゼンチン
o ブラジル
o チリ
o その他の南米諸国
– 中東・アフリカ
o サウジアラビア
o アラブ首長国連邦
o カタール
o 南アフリカ
o その他の中東・アフリカ

 

 

【目次】

 

1 エグゼクティブ・サマリー

2 序文
2.1 概要
2.2 ステークホルダー
2.3 調査範囲
2.4 調査方法
2.4.1 データマイニング
2.4.2 データ分析
2.4.3 データの検証
2.4.4 リサーチアプローチ
2.5 リサーチソース
2.5.1 一次調査ソース
2.5.2 セカンダリーリサーチソース
2.5.3 前提条件

3 市場動向分析
3.1 はじめに
3.2 推進要因
3.3 抑制要因
3.4 機会
3.5 脅威
3.6 製品分析
3.7 アプリケーション分析
3.8 新興市場
3.9 コビッド19の影響

4 ポーターズファイブフォース分析
4.1 供給者の交渉力
4.2 買い手の交渉力
4.3 代替品の脅威
4.4 新規参入の脅威
4.5 競争上のライバル

 

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